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全自動轉(zhuǎn)盤式封管機(jī)的使用知識點(diǎn)
點(diǎn)擊次數(shù):2329 更新時間:2020-09-02

全自動轉(zhuǎn)盤式封管機(jī)

型號:GF1600

名稱:封管機(jī),吸嘴袋風(fēng)管機(jī),全自動轉(zhuǎn)盤式封管機(jī)

廠家:廣州標(biāo)際包裝設(shè)備有限公司

全自動轉(zhuǎn)盤式封管機(jī)的使用知識點(diǎn)

吸嘴式產(chǎn)品

 

產(chǎn)品應(yīng)用:

封管機(jī)專業(yè)用于吸管和袋子進(jìn)行自動套管及熱封的機(jī)器,可以適用于多種不同型號的吸管,口徑不同、長度不同的吸管。適用于不同的袋型,直立袋、三邊封袋、斜邊袋、企鵝包。產(chǎn)品適用于多種行業(yè),飲料、日化、醫(yī)藥、食品等。具有重量輕、占地面積小、操作簡單、性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。主要部件全部由鋁材和不銹鋼加工而成,符合食品、藥品GMP的環(huán)境、衛(wèi)生的質(zhì)量要求。

全自動轉(zhuǎn)盤式封管機(jī)的使用知識點(diǎn)

封管機(jī)結(jié)構(gòu)

系統(tǒng)結(jié)構(gòu):

機(jī)器由送管系統(tǒng)、送袋系統(tǒng)、熱封系統(tǒng)、收袋系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)和底座組成。

送管系統(tǒng)包括料斗、振動盤和滑軌。光電感應(yīng)器能自動感應(yīng)吸管從而控制進(jìn)料動作。

送袋系統(tǒng)利用氣動吸盤送袋。送袋和熱封系統(tǒng)都是雙工位,雙倍工作效率。

熱封系統(tǒng)包括大轉(zhuǎn)盤、熱封刀和工位架。熱封刀有6組,1組預(yù)熱,4組熱封,1組冷卻。

熱封工位架可調(diào),以適應(yīng)不同尺寸的袋子。用戶還可訂制不同規(guī)格的熱封刀以適應(yīng)不同規(guī)格的吸管。

每個熱封刀組溫控獨(dú)立,可獨(dú)立設(shè)定溫度,獨(dú)立運(yùn)行調(diào)試。

收袋系統(tǒng)包括成品收集臺和廢品回收臺。光電感應(yīng)和氣動控制,自動擺邊,真正實(shí)現(xiàn)全自動。

控制面板配置觸摸屏,可完成各種參數(shù)設(shè)置,實(shí)時顯示工作狀態(tài),比如成品完成數(shù)量、時間、成功率和失敗率。

溫控系統(tǒng)12路,高精度調(diào)壓閥(自帶壓力表)18個;緊急停止按鈕2~4個,可根據(jù)需要安裝位置。底座設(shè)計(jì)易于拆卸、運(yùn)輸和組裝。

封管機(jī)部分機(jī)構(gòu)

產(chǎn)品特點(diǎn):

1. 工作過程中送管、送袋、熱封、排出全自動化。操作簡單。兩至三臺聯(lián)機(jī)生產(chǎn)總共只需三到四人,單機(jī)只需單人操作,節(jié)省人工,靈活掌握訂單。

2. 轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu),場地占用小,節(jié)省空間。

3. 液晶觸摸屏可完成功能設(shè)置,操作簡單,運(yùn)行穩(wěn)定,可連續(xù)長時間工作。

4. 采用進(jìn)口溫控模塊,SMC氣動元件,歐姆龍PLC控制單元,確保機(jī)器的質(zhì)量、性能和使用壽命。

5. 自動故障檢測,自動報(bào)警,自動停止,自動診斷并顯示故障位置。

6.該產(chǎn)品由送管系統(tǒng)、送袋系統(tǒng)、熱封系統(tǒng)、取袋系統(tǒng)組成,各組成系統(tǒng)皆全自動運(yùn)行,使生產(chǎn)速度達(dá)到80-120個每分鐘。

7.送管系統(tǒng)全自動設(shè)計(jì),高效、準(zhǔn)確。

8.送袋系統(tǒng)送袋采用雙工位設(shè)計(jì),雙倍效率。

9.送袋尺寸可在長230mm,寬120mm內(nèi)任意調(diào)節(jié),也可根據(jù)客戶需求定制。

10.熱封系統(tǒng)采用分步加溫、冷卻設(shè)計(jì),產(chǎn)品質(zhì)量更好。封刀可換,適應(yīng)不同吸管。

 

安全運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件:

1)必須了解本機(jī),且有能力或被準(zhǔn)許者才可以擔(dān)任本機(jī)的操作及保養(yǎng)的工作。特別是電氣保養(yǎng)人員,必須有經(jīng)驗(yàn)、有資格并熟知安全標(biāo)準(zhǔn)及國家相關(guān)規(guī)定。

2)任何情況下不可以在帶電情況下拔插接線,進(jìn)行維護(hù)時保證切斷電源。

3)使用本機(jī)前,特別注意了解安全說明部分,以及操作、保養(yǎng)的詳細(xì)說明。

4)與機(jī)器操作及保養(yǎng)相關(guān)的人員必須知道【急停開關(guān)】的位置及其作用。

5)電柜有安全鎖,相關(guān)鑰匙必須妥善保管,避免非授權(quán)人員對本機(jī)進(jìn)行操作。

6)本手冊請放在容易接近、隨時可取的位置,并保證所有相關(guān)人員都可以方便的取閱或得到。

7)請勿在有灰塵、油煙、導(dǎo)電性粉塵、腐蝕性氣體(如海風(fēng)、Cl2、H2S、SO2、NO2等)、可燃性氣體的場所使用;暴露在高溫、結(jié)露、風(fēng)雨中的場所中使用。

8)氣源穩(wěn)定可靠。

 

操作規(guī)程:

1)開機(jī)前先檢查封管機(jī)各機(jī)械部分是否緊固和損壞;

2)打開氣壓閥,確保氣壓穩(wěn)定在0.65MPA;

3)確保振動盤內(nèi)有料管,袋架上有袋;

4)按操作面板綠色啟動鍵,等待幾秒鐘后便會出現(xiàn)封管機(jī)控制系統(tǒng)初始界面;

5)初次啟動時,先點(diǎn)擊“手動調(diào)試”按鍵,進(jìn)入手動調(diào)試窗口。

動作調(diào)試先點(diǎn)擊“開始”,然后點(diǎn)擊“進(jìn)管”,看封管機(jī)的進(jìn)管部分有沒有正常動作,如果有正常動作,按“回位”讓氣缸正?;匚唬ㄗⅲ喝绻麤]有按“回位”鍵,氣缸就會無法正?;匚?,而磁性開關(guān)沒有檢測到回位信號,會導(dǎo)致紅色警示燈亮和蜂鳴報(bào)警?。?/p>

依次類推以下按鍵:放袋、拍袋、預(yù)熱、刀1、刀2、刀3、刀4、冷卻、成品、廢品、擺邊,調(diào)試對應(yīng)動作。

調(diào)試結(jié)束后按“停止”按鈕停止調(diào)試。

點(diǎn)擊“吸管”鍵,設(shè)備只進(jìn)行吸管調(diào)試功能。點(diǎn)擊“樣袋”鍵,設(shè)備只有進(jìn)行樣袋調(diào)試功能。

點(diǎn)擊手動轉(zhuǎn)盤“轉(zhuǎn)動”鍵調(diào)試轉(zhuǎn)動盤運(yùn)行功能。點(diǎn)擊“停止”鍵,停止調(diào)試轉(zhuǎn)動盤。轉(zhuǎn)速顯示當(dāng)前轉(zhuǎn)盤運(yùn)行速度。

調(diào)試完成后,返回初始界面

6)點(diǎn)擊“參數(shù)設(shè)置”,進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面:

點(diǎn)擊運(yùn)行速度和收袋個數(shù)的數(shù)字顯示區(qū)域,會出現(xiàn)輸入鍵盤,依次設(shè)置對應(yīng)參數(shù)。速度設(shè)置范圍(10~45pcs/min)任意設(shè)定,建議運(yùn)行速度為45pcs/min為穩(wěn)定。

根據(jù)需要設(shè)置溫度校正參數(shù)。

7)點(diǎn)擊“溫控設(shè)置”鍵進(jìn)入溫度設(shè)置界面,點(diǎn)擊“SV”旁邊的數(shù)字,出現(xiàn)設(shè)置框,進(jìn)行溫控參數(shù)設(shè)置。溫度設(shè)置完成后點(diǎn)擊“全啟動”開始啟動加熱工作,過程當(dāng)中會不斷蜂鳴響聲,是正常狀態(tài),直到全部溫度達(dá)到系統(tǒng)設(shè)置溫度參數(shù)后就不會蜂鳴響聲。如不需要加熱則可以按“全停止”鍵;

“溫度修正”的操作說明在上文已有描述,這里不再闡述。

8)動作調(diào)試和參數(shù)設(shè)置等完成后,在封管機(jī)控制系統(tǒng)“開始界面”點(diǎn)擊“清零”、“換班”(根據(jù)需要),然后點(diǎn)擊“啟動”,

A.啟動:從進(jìn)管→預(yù)熱刀→放袋架1→放袋架2→刀1→刀2→刀3→刀4→(冷卻)→成品→廢品(只有在成品沒有動作的時候,廢品才會有動作)

B.本產(chǎn)品配有三個紅色急停開關(guān),屏幕上的“急停”按鍵同理,如遇到緊急情況,皆可以按下急停(待機(jī)狀態(tài));

C.工作完成后,按“停止”鍵,封管機(jī)會依次從進(jìn)管部分開始逐漸停止。

9)在運(yùn)行過程中,出現(xiàn)故障,可以在報(bào)警顯示看到相關(guān)信息,方便進(jìn)行下一步處理。

注意:如需調(diào)節(jié)氣缸壓力,必須在停機(jī)狀態(tài)下調(diào)節(jié)??!

 

維護(hù)與保養(yǎng):

1)維護(hù)作業(yè)必須嚴(yán)格按照本手冊的相關(guān)要求進(jìn)行,預(yù)防意外。

2)按時潤滑可以減少機(jī)器的元件磨損,有效減少機(jī)器故障率,并延長機(jī)器的使用壽命。熱封系統(tǒng)分割器潤滑油每12個月更換一次;每周需檢查分割器及變速箱油標(biāo)是否達(dá)到,如不達(dá)標(biāo)則需加油;變速箱潤滑油每6個月更換一次;進(jìn)管、放袋、成品,廢品系統(tǒng)的光桿需加油潤滑。

3)保證氣源清潔,每班清理空氣過濾器,排出水份。

4)保證送袋系統(tǒng)的吸盤清潔,無污漬,以免影響吸袋作業(yè)。

5)定期使用鋼絲刷清潔封刀上的污漬,以免影響封管效果。

6)PLC每三年更換電池。

7)注意防止灰塵、油煙、導(dǎo)電性粉塵、腐蝕性氣體、可燃性氣體、水汽等的接觸。